Микрощепа представляет собой особый материал, применяющийся для изготовления такого твердого топлива, как древесные пеллеты. Этот тип сырья во многом упрощает процесс изготовления гранул, использующихся для отопления. В странах Америки это твердое топливо давно пользуется большой популярностью, однако в Европе преимущества данного сырья были открыты не так давно.
Древесные пеллеты являются отличным альтернативным источником отопления, как для частных домов, так и для коммерческих помещений. Если сырье, из которого изготовлено топливо, качественное, то можно добиться существенной экономии. Пеллеты являются отличной альтернативой газу и электричеству. По ссылке https://drova-kiev.in.ua/briketi-pelleti можно приобрести как пеллеты, так и топливные брикеты, а также качественный уголь и дрова.
Преимущества микрощепы
Основные достоинства этого типа сырья:
- Полученное топливо более однородное. Это связано с тем, что сырье просушивается достаточно равномерно в ленточной либо барабанной сушилке.
- Качественное распределение топливных частиц, обеспечивающих эффективное горение и высокую теплоотдачу, в ходе палетирования. Такая особенность производства позволяет получить материал с более плотной структурой.
- Экологичность. Если сравнивать с традиционной щепой, то в составе микрощепы содержится меньший объем коры и песка. Соответственно, это указывает на более низкую зольность твердого топлива. При отоплении частного дома в дымоходе будет скапливаться меньше сажи.
Основной недостаток данного типа топлива состоит негативном воздействии влаги на материал. Это связано с размерами получаемых пеллет. Кроме того, данное сырье относится к категории веществ с более высокой вероятность возгорания.
Особенности производства
Переработка сырья для получения минимальной фракции осуществляется в несколько этапов. Сначала древесина размельчается в специальном оборудовании – рубильных или барабанных установках. Из сырья получаются частицы размером 25-30 мм. Затем полученное сырье растирается примерно до 6-12 мм с использованием молотковой мельницы. После этого материал передается на сушку, а затем осуществляется его прессовка в пеллеты.
Благодаря особенностям изготовления из производственного процесса исключается большой этап, включающий в себя дополнительное измельчение материала перед просушкой. В итоге износ лезвий рубительного оборудования происходит быстрее, так как на них возлагается более высокая нагрузка, чем в случае с традиционной щепой.